帶篩式球磨機是磨機為**傳動、邊緣卸料式球磨機，并自帶篩網，形成封閉的粉磨─篩分循環(huán)系統(tǒng)，事先把一定重量的硬質鋼球裝入磨腔內當磨機轉動時，硬質球體由于摩擦力的作用，所以說它的啟動負荷相當大，操作時要按照以下順序操作。 

     1.帶篩式球磨機的開機順序是先啟動收塵器-----啟動振動篩-----磁選機-----提升機-----球磨機，設備運行正常后帶篩式球墨磨機下料-----磁選機料倉一半時，開磁選機給料。關機順序關閉給料機;10分鐘后關磨機等到振動篩沒料時關閉篩機-------磁選機-----提升機------收塵器。 

     2.帶篩式球磨機**按工藝規(guī)定的投料粒度（-40mm）投料，過大或過小都會影響磨機生產能力。 

     3.**先按粒度出產比例調整使用篩網，并經常檢查出料粒度，發(fā)現(xiàn)有大量超粗顆粒證明曬網有破漏應及時檢查修補。 

     4.帶篩式磨機用振動給料器加料，給料量**達到工藝要求，目前憑聲響來判斷料量超過或不足，過量給料時聲響減弱，音發(fā)悶，不足是金屬打擊聲大作。 

     5.每臺新磨機的裝球量為700公斤，球直徑為120mm約11公斤，以后根據每小時耗球約1.3公斤量補裝新球。當耗量相當于3個球的重量約33公斤時，加入一次，每半月清理鋼球一次，將所有的鋼球都擲出來，然后剔出直徑為60一下的鋼球，再按700公斤裝入磨機。 

     6.每班停機前，提前半小時停止加料，達到空車停車，以便下一班在開車之前檢查篩網有無破漏。磨機在運轉過程中經常注意軸承座溫度，各個緊固件的牢固程度，運轉聲響，出料粒度情況，發(fā)現(xiàn)不合格要求的及時對癥處理。 

     7. 篩式球磨機在生產中，操作工人應隨時檢查磨料的粒度，當發(fā)現(xiàn)有大于篩孔尺寸的路料時，應停車檢查各層篩網是否有損壞現(xiàn)象，檢查篩網的接口封閉情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時消除。簡體上的例蓖篩網損壞時，會使小的鋼球從簡體中竄出，硒壞外層篩網。當球磨機工作時間較長而又未進行選球時小球過多，也會出現(xiàn)將側笆篩網砸壞、小球竄出砸環(huán)外層篩網的現(xiàn)象。 

     8.當磨機需要清理鋼球時，**停止加料半小時，以便將磨腔內物料排空。 

     9. 應當注意，篩式球磨機嚴禁裝球后不加料空運轉，防止鋼球砸壞村板。 

    10.進入磨機維修時**一人操作一人監(jiān)控且拉開電源。