一. 直線振動篩在現(xiàn)場安裝時，應按照安裝總圖進行。1安裝支撐裝置：*將基礎用水平儀找平，然后按規(guī)定尺寸裝設支撐底座，調(diào)整相對位置，并初步固定，再裝彈簧和上座。選擇剛度一致的彈簧放在對稱位置。2將篩箱用起重設備懸吊高于支撐裝置，再將篩箱緩慢下降，直至篩機完全坐落在支撐裝置上，然后裝上壓 蓋。 3測量支撐裝置底座與側(cè)壁間隙、精調(diào)底座位置使間隙相等。4將電機控制箱安裝在預定位置，并將各線頭分別與電機和電網(wǎng)相連，兩臺電機的定子繞組按規(guī)定三并聯(lián)，并使兩臺電機的轉(zhuǎn)向相反。5安裝撓性聯(lián)軸器：電機與激振器撓性連接應等于大入料粒度1.5-2倍左右，不得過大。瓣形聯(lián)軸器**線**與激振器**線在同一垂面內(nèi)，其**高可等于或低于激振器**5mm。用手搬動撓性聯(lián)軸器能使之轉(zhuǎn)動，突然放開可連續(xù)數(shù)次擺動而無刮卡現(xiàn)象時，篩機便可進行試運轉(zhuǎn)。6篩網(wǎng)安裝時鉤邊篩網(wǎng)兩邊的鉤邊端嵌入"U"型槽中，然后用螺栓把"U"型槽和篩網(wǎng)張緊緊固篩架上。

     二.直線篩振動篩的入料、排料溜槽及篩下漏斗與篩機之間應保持50毫米的小工作間隙，為了篩機*工作，入料溜槽應使物料沿篩面均勻的分布，至少要占整個寬度的3/4。同時物料進入篩機的初速度應減小，為了防止物料損壞篩面和物料破壞入料溜槽，應使物料盡量減少垂直落差，溜槽口到篩面的垂直跌落距離應等于大入料粒度1.5-2倍左右，不得過大。 2重粱應設置在篩機縱軸線上方，起重梁的負苘應大于篩機的重量。當篩機上方不便設置起重粱時，應在彈簧和激振器部位的篩機縱軸線上方設置起吊環(huán)。 篩機的入料、排料溜槽及篩下漏斗與篩機之間應保持50毫米的小工作間隙，為了篩機*工作，入料溜槽應使物料沿篩面均勻的分布，至少要占整個寬度的3/4。同時物料進入篩機的初速度應減小，為了防止物料損壞篩面和物料破壞入料溜槽，應使物料盡量減少垂直落差，溜槽口到篩面的垂直跌落距離。 

     三.試運轉(zhuǎn)時1兩電機轉(zhuǎn)向相反，且向內(nèi)對向旋轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時間不應少于4小時，在此時間內(nèi)，通過視覺、聽覺、觸覺對篩師機進行檢查，篩機應啟動平穩(wěn)迅速，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠．無特殊擺動和噪音。2開車4小時后，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。軸承高溫升不超過45℃，高溫度不超過75℃。發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，待問題排除后再重新啟動。3篩機啟動后，如短時間內(nèi)振動器中產(chǎn)生不正常噪音，立即停車檢查振動器軸承裝配及潤滑情況，檢查傳動軸是否轉(zhuǎn)動靈活和迷宮間隙是否正確。4如果篩板產(chǎn)生異常噪音，檢查篩板螺栓緊固情況。5篩師空車運轉(zhuǎn)8小時，篩板螺栓重新緊固，對篩機的安裝工程進行驗收。

     四.1.操作時操作人員應該熟悉設備，詳細閱讀安裝使用說明書。2、操作人員開始工作前應閱讀工作記錄，并作好班中記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時找維修人員進行檢修。3、開停車應符合工藝順序，除特殊情況嚴禁帶料停車和停車后繼續(xù)向篩機給料。4、篩機運轉(zhuǎn)中每班中間和結(jié)束用手觸摸軸承蓋，檢查軸承溫度，在篩機正常負荷和大負荷下檢查篩機振幅，隨時觀察篩機運轉(zhuǎn)情況。

     五.注意事項.1篩機啟動后，如在短時間內(nèi)篩機產(chǎn)生不正常噪音時，應立即停車，檢查各部件組裝情況。2如果篩板產(chǎn)生噪音．應緊固螺栓后在篩板下方加橡膠墊。3經(jīng)8小時空車運轉(zhuǎn)后對篩機的安裝工程進行驗收．而后可以帶料運行。